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西安鼎天化工有限公司

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重啟己二酸制己二腈工藝:打破17年前的技術(shù)禁錮才能迎重生
作者:西安鼎天化工有限公司:2020/7/8 18:56:51


首套裝置連續(xù)運行僅100天


上世紀70年代,中石油遼陽石化公司引進法國羅納.普郎克公司己二酸氨化脫水制己二腈專利,由法國斯貝西姆工程公司設(shè)計,建設(shè)了國內(nèi)首個己二腈生產(chǎn)裝置。己二酸氨化制己二腈生產(chǎn)工藝路線的核心是將己二酸與氨反應(yīng),在加水和脫水制得己二腈。反應(yīng)過程包括每個羧基與氨結(jié)合并脫掉一個分子水形成酰胺,再進一步脫掉第二個分子水即完成羧基到腈基的轉(zhuǎn)化過程。遼化己二腈裝置自1981年引進投產(chǎn)后一直運行不佳,反應(yīng)器結(jié)焦及腐蝕嚴重,兩年壞掉3臺反應(yīng)器,整套裝置連續(xù)運行僅在100天,生產(chǎn)1噸己二腈消耗1.6噸己二酸,遠超出理論值的1.35噸,摩爾收率僅85%,在原料高企的壓力,中石油遼陽石化公司己二腈裝置2002年停產(chǎn)。。


12、25%的原料被副反應(yīng)掉


己二酸氨化在很低的溫水中,制取的己二酸二胺鹽成鹽率在99.9%,幾乎沒有副反應(yīng)產(chǎn)生。己二酸氨化脫水制己二腈技術(shù)難度在脫水的同時會發(fā)生很多副反應(yīng),這些副反應(yīng)主要是己二酸的脫羧和脫水,融熔的己二酸容易分解,生成環(huán)戊酮、水和二氧化碳等,己二酸在高溫下脫羧,生成的環(huán)戊酮在反應(yīng)溫度下發(fā)生自縮合,生成大量焦油;δ-氰基戊酸和羧基戊酰胺在高溫下環(huán)化,生成仲胺,即己二酰亞胺,進而轉(zhuǎn)化為己二臘;長時間加熱或者局部過熱時,會生成己二腈二聚物。碳化作用和蘭尼觸媒中毒現(xiàn)象,粗己二腈中存在著一定量的酸性物質(zhì),在蒸餾過程中這些酸性物質(zhì)引起碳化結(jié)焦;羧基酰胺的縮合作用,酰胺進行局部熱解脫去水時,生成一種極不穩(wěn)定的異酰胺,它很快分解為腈和羧酸或重排生成仲酰胺。


己二酰胺在磷酸等脫水催化劑存在情況下,樹脂化作用強烈,而且己二腈對溫度敏感,在高溫條件下也容易樹脂化,己二睛的同分異構(gòu)體,己二睛中含有共軛化合物1-亞胺基-2-氰基環(huán)戊烷或1-胺基-2-氰基環(huán)戊烯。異構(gòu)體還會在后續(xù)的加氫操作中繼續(xù)反應(yīng)生成胺, 在加氫催化劑表面縮合,導(dǎo)致催化劑中毒。另外,在尼龍66鹽聚合生產(chǎn)過程中,這些殘留的胺會與己二酸反應(yīng)生成酸式鹽,影響尼龍66鹽的色澤、穩(wěn)定性, 聚合時導(dǎo)致聚合體斷鏈。


腈化反應(yīng)器是己二酸氨化脫水制己二腈生產(chǎn)裝置的關(guān)鍵設(shè)備之一,裝置以鼓泡列管反應(yīng)器為主,列管段溫度髙,副反應(yīng)多,列管脫水段己二酸含量太高,鼓泡塔內(nèi)返混導(dǎo)致反應(yīng)物在反應(yīng)區(qū)停留時間過長,而且溫度太高致使列管段結(jié)焦嚴重。在反應(yīng)器前串連一個鼓泡預(yù)反應(yīng)器,降低進入反應(yīng)器列管段的己二酸濃度還不能從根本上解決問題。


己二酸氨化脫水制己二腈每生產(chǎn)1噸己二腈就要副反應(yīng)掉250公斤己二酸,產(chǎn)生100——150公斤廢渣,大大增加了原料消耗。


己二酸氨化脫水法合成己二腈的反應(yīng)過程


12、突破原有技術(shù)禁錮才能新生


重啟17年前的己二酸制己二腈工藝,要打破遼化原有裝置的工藝和設(shè)備設(shè)計技術(shù)禁錮范疇,才能真正破解制約裝置運行的系列技術(shù)難題。己二酸氨化脫水副反應(yīng)產(chǎn)生的雜質(zhì)的去除途徑一是反應(yīng)過程少生成,二是后續(xù)分離時去除,分離去除通過投入能達到目標(biāo)值,但是要有經(jīng)濟性,比如1-亞胺基-2-氰基環(huán)戊烷要控制含量在200-250ppm,要達到幾十 ppm以下可以做到,但是失去了經(jīng)濟性,而通過工藝和設(shè)備的優(yōu)化能在反應(yīng)過程中,重新設(shè)計新型腈化反應(yīng)器,減少雜質(zhì)的生成,如果在原有己二酸法制己二腈裝置上,照抄照搬、小改小革,依舊不能解決17年前存在的技術(shù)制約難題。


打破原有的技術(shù)禁錮,才能基本消除了以原遼化裝置為代表的己二酸法制己二腈弊端,顯著降低己二酸單耗,防止焦油、二聚、二聚體等產(chǎn)生,大幅減少固廢,提升己二腈質(zhì)量,基本不腐蝕設(shè)備,產(chǎn)品中1-亞胺基-2-氰基環(huán)戊烷含量低,裝置可長期運行。只有這樣才能發(fā)揮己二酸氨化脫水合成己二腈工藝路線原料來源廣泛、投資較低和環(huán)境污染一般的優(yōu)勢。


來源:石油化工論壇


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