在上篇文章里展示了20種化工原料的質(zhì)量指標(biāo)，今天將在下篇把剩下的20種一些術(shù)語也一一列出，一起來看一下吧。

1、數(shù)均分子量、分子量分布

聚合物是由化學(xué)組成相同而聚合度不等的同系混合物組成的，即由分子鏈長度不同的高聚物混合組成。通常采用平均數(shù)分子量表征分子的大小。按分子數(shù)目統(tǒng)計平均，則稱為數(shù)均分子量，符號為(ˉMn)。

分子量分布是高分子由于大小不一，除了分子量具有統(tǒng)計特性，還有多分散性，即分子量分布。相同的平均分子量會有不同的分子量分布，表現(xiàn)出不同的性能。

2、聚合度、均聚物、共聚物

組成聚合物分子鏈的鏈節(jié)數(shù)目稱為聚合度，代號為n或DP，可作為聚合物分子量大小的量度。

均聚物是由同一單體聚合成以一種鏈節(jié)重復(fù)構(gòu)成的聚合物，稱為均聚物。

共聚物是由兩種或兩種以上單體或單體與聚合物間進行聚合生成的聚合物，稱為共聚物，它分為嵌段共聚物、無規(guī)共聚物、有規(guī)共聚物、接枝共聚物等。

3、接枝共聚物、預(yù)聚物

聚合物主鏈的某些原子上接有與主鏈化學(xué)結(jié)構(gòu)不同的聚合物鏈段的側(cè)鏈的一種共聚物，稱為接枝共聚物，如接枝氯丁橡膠、SBS接枝共聚物。

預(yù)聚體是指聚合度介于單體與最終聚合物之間的一種分子量較低(1500以下)的聚合物，也稱為低聚物、齊聚物，是由少數(shù)鏈節(jié)組成的聚合物，如二聚體、三聚體、四聚體，或這些低聚物的混合物。

4、玻璃化溫度、脆化溫度

無定形或半結(jié)晶聚合物從粘流態(tài)或高彈態(tài)向玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變(或相反的轉(zhuǎn)變)的較窄溫度范圍的近似中點，稱為玻璃化溫度，通常以Tg表示，是耐熱性的一個指標(biāo)。

聚合物低溫性能的一種量度，以具有一定能量的沖錘沖擊試樣時，當(dāng)試樣開裂概率達(dá)到50%時的溫度，稱為脆化溫度，也叫脆折點。

5、熱變形溫度、最低成膜溫度、軟化點

聚合物耐熱性的一種量度，是將聚合物試樣浸在一種等速升溫的適宜傳熱介質(zhì)中，在簡支梁式的靜彎曲負(fù)荷作用下，測出試樣彎曲變形達(dá)到規(guī)定值時的溫度，即為熱變形溫度，簡稱HDT。

合成乳液體系形成連續(xù)膠膜的最低溫度，稱最低成膜溫度，簡稱MFT。

在聚合物試樣上，以一定形式施以一定負(fù)荷，并按規(guī)定升溫速率加熱到試樣變形達(dá)到規(guī)定值的溫度，即為軟化點。

6、馬丁耐熱試驗、維卡軟化點試驗

評價材料高溫變形趨勢的一種方法。在加熱爐內(nèi)，使試樣承受一定的彎曲應(yīng)力，并按一定速率升溫，試樣受熱自由端產(chǎn)生規(guī)定偏斜量的溫度，稱為馬丁溫度。

評價熱塑性塑料高溫變形趨勢的一種方法，在等速升溫條件下，用一根帶有規(guī)定負(fù)荷、截面積為1mm2的平頂針放在試樣上，當(dāng)平頂針刺入試樣1mm時的溫度，即為測得的維卡軟化溫度。

7、熔體指數(shù)

熔體指數(shù)簡稱MI，是反映熱塑性樹脂熔體流動特性及分子量大小的指標(biāo)，在一定的溫度和負(fù)荷下，其熔體在10min內(nèi)通過標(biāo)準(zhǔn)毛細(xì)管的質(zhì)量值，以g/10min表示。

8、應(yīng)力松弛、蠕變、收縮率、內(nèi)應(yīng)力

形變固定，應(yīng)力隨作用時間延長而衰減的現(xiàn)象叫應(yīng)力松弛。

當(dāng)應(yīng)力保持恒定時，形變隨時間而變化的現(xiàn)象叫蠕變。

收縮率定義為收縮量與收縮前尺寸之比的百分?jǐn)?shù)，收縮量則為收縮前后尺寸之差。

在沒有外力存在下，膠層(材料)內(nèi)部由于存在缺陷、溫度變化、溶劑作用等原因所產(chǎn)生的應(yīng)力叫內(nèi)應(yīng)力。

9、拉伸強度、比強度、剪切強度

拉伸強度是試樣拉伸至斷裂時的最大拉伸應(yīng)力。這一常用術(shù)語過去很不統(tǒng)一，有稱扯斷力、扯斷強度、抗張力、抗張強度，又有強力，強度之稱。

按照GB6039—85標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，統(tǒng)一稱其為拉伸強度，單位為MPa。材料拉伸強度與其密度之比稱為比強度。

剪切強度，是指單位粘接面積上能夠承受平行于粘接面積的最大載荷，常用的單位為MPa。

10、剝離強度、伸長率

曾稱抗剝強度，是指每單位寬度所能承受的最大破壞載荷，是衡量線受力能力的，單位為kN/m。試樣在拉力作用下長度的增加，以原長的百分?jǐn)?shù)表示。

11、溶脹、乳化、糊化、相容性

高聚物吸收溶劑分子而發(fā)生體積膨脹的現(xiàn)象，稱為溶脹。溶脹又分為有限溶脹和無限溶脹，無限溶脹即是溶解。在乳化劑存在下，使一種難溶的液體，分散于另一種液體的現(xiàn)象叫乳化。淀粉類物質(zhì)與水在一定溫度下變成具有粘性的半透明凝膠或糊狀體的現(xiàn)象叫糊化。相容性是兩種或兩種以上物質(zhì)混合時，不產(chǎn)生排斥分離現(xiàn)象的能力。

12、塑煉、混煉

塑煉又稱素?zé)挕④垷?，是指生膠在機械力、熱和氧等作用下，從強韌的彈性狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槿彳浨揖哂兴苄缘臓顟B(tài)，亦即增加其可塑性(流動性)的工藝過程稱為塑煉，塑煉的實質(zhì)是降低分子量、降低粘度、降低粘流溫度。塑煉過的生膠稱為塑煉膠。

混煉是將塑煉膠或具有一定可塑性的生膠與各種配合劑經(jīng)機械作用使之均勻混合的工藝過程。混煉后得到的混煉膠的質(zhì)量，對配制膠粘劑的性能有很大影響。

13、硫化、交聯(lián)、焦燒

硫化是橡膠與硫磺和促進劑等在一定的溫度、壓力下，使橡膠大分子鏈發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)的過程，也就是塑性橡膠轉(zhuǎn)化為彈性橡 膠或硬質(zhì)橡膠的過程。廣義地說，硫化是指膠料經(jīng)過化學(xué)或物理方法處理后，使橡膠大分子通過交聯(lián)從線型轉(zhuǎn)變?yōu)榫W(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，從而改善橡膠的物理機械性能和化學(xué)性 能的工藝過程。

交聯(lián)指線型聚合物分子主鏈間的化學(xué)鍵合。

焦燒是指橡膠膠料在加工過程中產(chǎn)生的早期硫化現(xiàn)象。為了避免燒焦的危險，可添加防焦劑，如氯丁橡膠混煉時加入的醋酸鈉。

14、耐化學(xué)性、耐溶劑性、耐水性

耐化學(xué)性是指耐酸、堿、鹽、溶劑和其他化學(xué)物質(zhì)的能力。耐溶劑性是指抵抗溶劑引起的溶脹、溶解、龜裂或形變的能力。耐水性是材料經(jīng)水或濕氣作用后仍能保持其物理化學(xué)性質(zhì)的能力。

15、耐燃性、耐候性、耐久性

耐燃性是材料接觸火焰時，抵制燃燒或離開火焰時阻礙繼續(xù)燃燒的能力。材料曝露在日光、冷熱、風(fēng)雨等氣候條件下的耐受性。耐久性亦稱穩(wěn)定性和使用壽命。即是在外力的環(huán)境因素的共同作用下，長期保持其性能的能力。

16、老化、貯存期

在加工、貯存和使用過程中，由于受到外界因素(熱、光、氧、水、射線、機械力和化學(xué)介質(zhì)等)的作用，發(fā)生一系列物理或化學(xué)變化，使高分子材料交聯(lián)變脆、裂解發(fā)粘、變色龜裂、粗糙起泡、表面粉化、分層剝落、性能逐漸變壞，以至喪失力學(xué)性能不能使用，這種變化的現(xiàn)象叫老化。貯存期性能變化的物料，在一定條件下存放時，仍保持其可用性能最長時間。

17、半數(shù)致死量、最高容許濃度

半數(shù)致死量是衡量毒害品毒性大小的一個重要數(shù)據(jù)。將毒物給一些動物(如鼠、兔等)口服或注射，能使一半動物死亡的劑量，稱為半數(shù)致死量，簡寫為LD50，以mg/kg表示。半數(shù)致死量愈小，毒性愈大，LD50超過5000mg/kg的可視為無毒。

為預(yù)防化學(xué)物質(zhì)引起人身急性或慢性中毒，各國政府都規(guī)定了工作場所的空 氣中所含的有毒蒸氣或粉塵不應(yīng)超過的數(shù)值，稱為最高容許濃度，簡稱MAC，通常以mg/m3或ppm表示。

18、表面活性劑

又稱界面活性劑，能顯著地改變液體表面張力或二相界面張力的物質(zhì)。或者說能強烈地吸附在其他物質(zhì)的表面或聚集于溶液的表面，降低液體或固體表面張力的物質(zhì)。

19、相對濕度、表面密度

表示濕度的一種方法，是在相同條件(同溫同壓)下，絕對濕度與飽和絕對濕度之比，即在相同條件下，空氣(或其他氣體)中實際所含水蒸氣的質(zhì)量與飽和水蒸氣質(zhì)量之比。一般以百分?jǐn)?shù)表示。

表面密度是曾稱為堆密度、松密度、假密度、貌視密度，表示單位體積(包括空隙在內(nèi))物質(zhì)的質(zhì)量。

20、同分異構(gòu)體、相對分子質(zhì)量

化合物有相同的分子式，但有不同的結(jié)構(gòu)和性質(zhì)的現(xiàn)象稱為同分異構(gòu)。能發(fā)生同分異構(gòu)現(xiàn)象的化合物叫做同分異構(gòu)體，簡稱異構(gòu)體。

相對分子量簡稱分子量，是指物質(zhì)的分子或特定單位的平均質(zhì)量與核素原子質(zhì)量的(1/12)之比，符號為Mr。